ADHIRA YOUR INFORMATION : Metode Activity Based Costing (ABC) pada HPP

Activity Based Costing pada dasarnya merupakan penentuan harga pokok produk yang ditujukan untuk menyajikan informasi harga pokok produk secara cermat untuk kepentingan manajemen ,dengan mengukur secara cermat konsumsi sumber daya dalam setiap aktivitas yang digunakan untuk menghasilkan produk.

Tujuan Activity Based Costing adalah untuk mengalokasikan biaya ke transaksi dari aktivitas yang dilaksanakan dalam suatu organisasi, dan kemudian mengalokasikan biaya tersebut secara tepat ke produk sesuai dengan pemakaian aktivitas setiap produk.

Full Costing dan Variabel Costing (konvensional) menitikberatkan penentuan harga pokok produk pada fase produksi saja, sedangkan untuk Activity Based Costing menitikberatkan penentuan harga pokok produk pada semua fase pembuatan produk yang terdiri dari :

1. Fase desain dan pengembangan produk

- biaya desain

- biaya pengujian

2. Fase produksi

- unit level activity cost

- batch level activity cost

- product sustaining activity cost

- facility sustaining activity cost

3. Fase dukungan logistik

- biaya iklan

- biaya distribusi

- biaya garansi produk

Adapun rincian biaya produksi dalam ABC adalah sebagai berikut :

1. Unit level activity cost : biaya ini dipengaruhi oleh besar kecilnya jumlah unit produk yang dihasilkan. Contohnya : biaya bahan baku, biaya tenaga kerja langsung, biaya energi dan biaya angkutan.

2. Batch level activity cost : biaya ini berhubungan dengan jumlah batch produk yang diproduksi. Besar atau kecilnya biaya ini tergantung dari frekuensi order produksi yang diolah oleh fungsi produksi. Biaya ini tidak dipengaruhi oleh jumlah unit produk yang diproduksi dalam setiap order produksi. Contoh : biaya angkutan bahan baku dalam pabrik, biaya inspeksi, biaya order pembelian.

3. Produk sustaining activity cost : biaya ini berhubungan dengan penelitian dan pengembangan produk dan biaya-biaya untuk mempertahankan produk agar tetap dapat dipasarkan. Biaya ini dibebankan kepada produk berdasarkan taksiran jumlah unit yang akan dihasilkan selama umur produk tersebut. Biaya ini tidak terpengaruh oleh jumlah unit produk yang diproduksi dan jumlah batch produksi yang dilaksanakan oleh divisi penjual. Contoh : desain produk,desain proses pengolahan produk, pengujian produk.

4. Facility sustaining activity cost : biaya ini berhubungan dengan kegiatan untuk mempertahankan kapasitas yang dimiliki oleh perusahaan. Biaya ini dibebankan kepada produk atas dasar taksiran unit yang dihasilkan pada kapasitas normal divisi penjual. Contoh : biaya depresiasi dan amortisasi, biaya asuransi dan biaya karyawan kunci.

ILUSTRASI

P.T. Ayu Jelita membuat 4 produk A, B, C, dan D dengan data se-

bagai berikut :

Produk	Unit Keluaran	Jumlah / Putaran Produksi	Jam Kerja Langsung / unit	Jam Mesin / unit	Biaya Material / unit	Komponen Material / unit

A	25	3	2	2	Rp. 30	8
B	25	4	4	4	75	5
C	250	7	2	2	30	8
D	250	10	4	4	75	6
		24

Biaya tenaga kerja Rp 7,- perjam

Biaya overhead pabrik :

- Biaya variabel jangka pendek Rp 8.250,-

- Biaya variabel jangka panjang :

- biaya penjadwalan Rp 7.680,-

- biaya set up RP 3.600,-

------------

Rp 11.280,-

- Biaya penanganan material Rp 7.650,-

--------------

Rp 27.180,-

Hitunglah harga pokok perunit :

a. Menggunakan kalkulasi biaya produk konvensional dengan memakai

tarif overhead jam tenaga kerja

b. Menggunakan ABC dengan pemacu biaya sebagai berikut :

Biaya variabel jangka pendek Jam mesin

Biaya penjadwalan Jumlah putaran produksi

Biaya set up Jumlah putaran produksi

Biaya penanganan material Jumlah komponen

c. Bandingkan hasil dari kedua metode tersebut

Penyelesaian :

a. Kalkulasi biaya konvensional

Jumlah jam tenaga kerja A 25 X 2 = 50

B 25 X 4 = 100

C 250 X 2 = 500

D 250 X 4 = 1000

------

1650

Rp. 27.180,-

Tarif Overhead Pabrik = -------------- = Rp. 16,47 / Jam TK

1.650

Keterangan	A (Rp)	B (Rp)	C (Rp)	D (Rp)	Total (Rp)

Material	750,0	1.875	7.500	18.750	28.875,0
Upah	350,0	700	3.500	7.000	11.550,0
Biaya Utama	1.100,0	2.575	11.000	25.750	40.425,0
BOP @ 16.47	823.5	1.647	8.235	16.470	27.175,5
HP Produksi	1.923,5	4.222	19.235	42.220	67.600,5
Unit diproduksi	25	25	250	250
HP Produksi / unit	77	169	77	169

b. Kalkulasi Biaya dg metode Activity Based costing

1. By. Var jangka pendek Rp.8.250,- / 1.650 = Rp.5 / jam TK.

2. By. Pnjdwln Rp.7.680,- / 24 = Rp. 320 perputaran produksi.

3. By. Set Up Rp. 3.600,- / 24 = Rp. 150 perputaran produksi.

4. By penanganan Material Rp. 7.650 / 3.825 = Rp. 2 / komponen.

Total Komponen

A 25 x 8 = 200

B 25 x 5 = 125

C 250 x 8 = 2.000

D 250 x 6 = 1.500 +

---------

3.825

Keterangan	A (Rp)	B (Rp)	C (Rp)	D (Rp)	Total (Rp)

Biaya Utama	1.100,0	2.575,0	11.000,0	25.750	40.425,0
Bi Var. Jk Pdk @ Rp. 5/Jam TK	250,0	500,0	2.500,0	5.000,0	8.250,0
Bi Penjadwalan @ Rp. 320	960,0	1.280,0	2.240,0	3.200,0	7.680,0
Bi Set Up @ Rp. 150/putaran	450,0	600,0	1.050,0	1.500,0	3.600,0
Bi Penangangan material @ Rp. 2/komponen	400,0	250,0	4.000,0	3.000,0	7.650,0
HP Produksi	3.160.0	5.205,0	20.650,0	38.450,0	67.605,0
Unit diproduksi	25	25	250	250
HP Produksi / unit	126,4	208,2	83,16	153,8

c. Membandingkan hasil yang diperoleh

Keterangan	A (Rp)	B (Rp)	C (Rp)	D (Rp)

HP Produksi / unit metode konvensional	77,0	169,0	77,0	169,0
HP Produksi / unit metode ABC	126,4	208,2	83,16	153,8

Metode ABC lebih banyak membebankan overhead terhadap produksi dengan volume yang lebih rendah dan cenderung membebankan secara relatif lebih kecil terhadap produksi dengan volume yang lebih tinggi.

KASUS 1

P.T Harmoni memproduksi 2 jenis jambangan bunga bermutu tinggi untuk penjualan domestik dan ekspor, yaitu model antik dan model kontemporer. Direktur eksekutif perusahaan tersebut memutuskan untuk mengubah sistem penentuan harga pokok berbasis volume ke sistem harga pokok berbasis aktivitas. Untuk mengetahui pengaruh perubahan sistem harga pokok, diperoleh data untuk bulan januari 1998 adalah sebagai berikut :

Keterangan Antik Kontemporer Jumlah

Kuantitas 200.000 50.000 250.000

Biaya utama (BBB + BTKL)Rp 700.000,-Rp 150.000,-Rp 850.000,-

Jam mesin 500 125 625

Biaya pemeliharaan mesin Rp 250.000,-

Gerakan bahan 700 100 800

Biaya pengolahan bahan Rp 300.000,-

Jumlah set up 100 50 150

Biaya set up Rp 450.000,-

Dalam penentuan harga pokok berbasis unit, biaya pemeliharaan mesin, biaya pengolahan bahan, biaya setel dibebankan kepada setiap jenis produk berdasarkan jam mesin.

Diminta :

1. Hitunglah biaya perunit untuk setiap jambangan bunga dengan

pendekatan harga pokok berbasis unit.

2. Hitunglah biaya perunit untuk setiap jambangan bunga dengan

pendekatan harga pokok berbasis aktivitas.

KASUS 2

P.T Nirwana adalah sebuah perusahaan yang memproduksi komponen pesawat terbang yang terdiri dari 2 jenis produk. Sistem tradisional sebelumnya terdiri dari dua kategori biaya langsung (biaya bahan baku langsung dan biaya tenaga kerja langsung ) dan satu pusat biaya tidak langsung ( biaya overhead pabrik, yang dialokasikan berdasarkan jam tenaga kerja langsungg ). Tarif alokasi biaya tidak langsung untuk sistem tradisional adalah Rp 230.000,- / jam tenaga kerja langsung.

Baru-baru ini Tn. Indra Gunawan selaku manajer produksi mencoba memperbaiki sistem tradisional dengan sistem activity based costing . Untuk biaya langsung tetap dipertahankan dan mengubah satu pusat biaya tidak langsung dengan 5 pusat biaya tidak langsung dengan rincian sebagai berikut :

Keterangan Dasar alokasi Tarif alokasi biaya

1. Penanganan bahan baku Jmlh suku cadang Rp 800,-

2. Pembubutan Jmlh putaran Rp 400,-

3. Milling Jmlh jam mesin Rp 40.000,-

4. Grinding Jmlh suku cadang Rp 1.600,-

5. Pengujian Jmlh unit yg diuji Rp 30.000,-

Berikut data yang digunakan untuk kedua jenis produk tersebut :

Keterangan X Y

Biaya bahan baku langsung Rp 19.400.000,- Rp 119.800.000,-

Biaya tenaga kerja langsung Rp 1.500.000,- Rp 22.500.000,-

Jmlh jam tng kerja langsung 25 375

Jumlah suku cadang 500 2000

Jumlah putaran 20.000 60.000

Jumlah jam mesin 150 1050

Jumlah unit (seluruh unit diuji) 10 200

Diminta :

1. Hitung harga pokok perunit dengan sistem kalkulasi biaya tradisional

2. Hitung harga pokok perunit dengan sistem activity based costing

3. Apa keputusan yang akan diambil oleh Tn. Indra Gunawan

KASUS 3

Perusahaan JC memproduksi 4 jenis produk yaitu B1, B2, B3, dan B4 dengan kapasitas produksi untuk B1 dan B3 sebesar 10 unit sedangkan B2 dan B4 100 unit. Semua produk tersebut diproduksi dengan menggunakan peralatan dan proses yang sama. Dengan biaya Overhead pabrik total Rp. 9.924,- . Produksi dari ke empat produk tersebut memerlukan biaya yang terdiri dari 7 aktivitas, dimana biaya tersebut di alokasikan ke produk secara tidak langsung. Berikut rincian mengenai aktivitas dan biaya yang dibebankan:

- Pemesanan material (10% dari biaya material langsung)

- Pengawasan tenaga kerja langsung (Rp 10 per jam tenaga kerjalangsung)

- Menjalankan mesin (Rp 15 per jam mesin)

- Melakukan set up ( Rp 120 per set up)

- Memenuhi pesanan (Rp 125 per pesanan)

- Menangani material (Rp 25 per batch yang ditangani)

- Mengadministrasikan komponen (Rp 500 per komponen)

Data-data yang berhubungan dengan seluruh proses produksi adalah sebagai berikut: